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膨胀合金铸造工艺有哪些？各自特点是什么？

发布时间：2018/10/9 13:53:19 来源:http://www.dylongteng.com 浏览次数：

摘要：在生产制造膨胀合金的铸造过程中采用工艺方法有哪些，我们简单举例以下几种，以及这几种铸造工艺的工艺特点等，关于膨胀合金铸造工艺的相关介绍如下。

在生产制造膨胀合金的铸造过程中采用工艺方法有哪些，我们简单举例以下几种，以及这几种铸造工艺的工艺特点等，关于膨胀合金铸造工艺的相关介绍如下。

膨胀合金铸造工艺有哪些？

铸造指的是液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。铸造的工艺流程为：液体金属→充型→凝固收缩→铸件。铸造具有可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件的特点。适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。材料来源广，废品可重熔，设备投资低。废品率高、表面质量较低、劳动条件差。

膨胀合金铸造工艺各自特点是什么？

砂型铸造特点：适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯；适应性广，成本低；对于某些塑性很差的材料，如铸铁等，砂型铸造是制造其零件或，毛坯的唯一的成形工艺。

熔模铸造特点：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。尺寸精度和几何精度高；表面粗糙度高；能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。压力铸造特点：压铸时金属液体承受压力高，流速快，产品质量好，尺寸稳定，互换性好；生产效率高，压铸模使用次数多；适合大批大量生产，经济效益好。

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冶金工艺的发展对膨胀合金带来什么样的意义？在下一篇继续做详细介绍，如需了解更多，请持续关注。
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