膨胀合金的热处理工艺，有什么产品性能

膨胀合金在生产过程中的热处理工艺是什么样的，经过热处理后的膨胀合金有什么产品性能，下面关于膨胀合金的热处理工艺以及产品性能，我们丹阳龙腾为您介绍说明。

膨胀合金的热处理工艺

对膨胀合金进行热处理工艺首先消除应力退火：为消除零件在机械加工后的残存应力度进行消除应力退火：470~540℃，保温1~2h,炉冷或空冷。然后进行中间退火：为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在干氢、分解氨或真空中，加热到750~900℃，保温14min~1h,然后炉冷，空冷或水淬。净化去气处理需要零件成形后，预氧化处理前，需进行湿氢处理，处理前应进行除油。工件需在饱和湿氢中，加热到950~1050℃，保温10~30MIN，然后炉冷，这就是膨胀合金热处理工艺的相关说明。

                      

膨胀合金产品

膨胀合金有什么产品性能

膨胀合金广泛用于电子工业、精密量具、精密仪表和低温工程等领域。膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数低于3×10-6℃-1；膨胀合金在弯曲点以下的平均膨胀系数约为(4～10)×10-6℃-1。膨胀合金除具有特定的热膨胀系数外，根据不同用途还要求有良好的封接性、可焊性、耐蚀性、可加工性和易切削性，并且在使用温度范围内不允许有引起膨胀特性明显变化的相变。

                   

膨胀合金产品

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